電鍍加工作業(yè)過程中，避免不了的就是產(chǎn)生含重金屬的廢水了，而重金屬廢水危害大，處理難度高，又是環(huán)保部門重點(diǎn)檢查對象。
引起電鍍廢水重金屬超標(biāo)的原因主要有：1.在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的重金屬離子濃度很高；2.在鍍件酸洗、清潔機(jī)器過程中，將重金屬離子帶入廢水中。
對于電鍍廢水重金屬治理的方法主要有：
1.化學(xué)混凝沉降：通過投加化學(xué)藥劑，如傳統(tǒng)的混凝劑、傳統(tǒng)的線性螯合劑，及新興的多枝鏈結(jié)構(gòu)重金屬強(qiáng)力螯合劑，均屬于化學(xué)沉降法。只不過不同的化學(xué)藥劑，其作用效果、成本各不相同。
2.溶劑提取：利用污染物在水和有機(jī)深劑中的不同溶解度進(jìn)行分離。廢水中的重金屬一般以陽離子或陰離子，在酸性條件下，與萃取劑發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)，從水相中被萃取到有機(jī)相，放于堿性條件下被反萃取到水相，以此連續(xù)操作，可將重金屬離子提取出來。
3.電解法：利用外加直流電的電解反應(yīng)，使水中重金屬離子在電化學(xué)作用下于電解槽陰極放電沉降，從相對濃度較高的溶液中分離出來，廢水中的氫氧根則在陽極放電，形成具有氫氧化物沉淀，從而達(dá)到去除廢水中有害重金屬物質(zhì)的目的。
4.膜分離法：利用高分子膜所具有的選擇性，對重金屬物質(zhì)進(jìn)行處理，常見的有電滲析、反滲透、膜萃取、超過濾等。其處理率高可實(shí)現(xiàn)污水回用、閉路循環(huán)。
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